數控車床在運行過程中難免會出現工件不穩定的情況，沈陽精機憑借多年設計、研發生產數控車床的經驗積累能很好的解決這些問題，下面針對幾種常見的數控車床工件不穩定的情況做詳解的應對方式說明：

現象一、工件發生錐度大小頭現象

　　1、數控車床放置的水平沒調整好，一高一低，發生放置不平穩：運用水平儀調整數控車床的水平度，打下厚實的地基，提高數控車床的穩定性。　

　　2、車削長軸時，奉獻資料比較硬，刀具刀比較深，形成讓刀現象：挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力讓刀　

　　3、尾座頂針與主軸不同心：調整尾座。

　　現象二、驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小

　　注：此種現象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻，導致加工尺度改動。

　　1、數控車床拖板長時刻高速運轉，導致絲桿和軸承磨損：用百分表靠在刀架底部，一起經過體系修正一個固定循環程序，查看拖板的重復定位精度，調整絲桿空隙，替換軸承。

　　2、刀架的重復定位精度在長時刻運用中發生誤差：用百分表查看刀架的重復定位精度，調整機械或替換刀架

　　3、拖板每次都能精確回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。用百分表檢測加工工件后是否精確回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。